在耐磨材料行業中，高鉻鍛的原材料嚴格把關，能有效地改善產品的基本組織，使晶粒更加細化，組織更加致密。產品硫、磷含量極低，使用過程中產品不易剝落、變形，表面光滑圓整。
一、產品規格： 10*10mm-50*60mm
二、應用領域：各類金屬礦山（金礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、氧化鋁礦、鉛鋅礦）、水泥廠等粉磨行業。
三、化學成分：
名稱 |
牌號 |
化學成份 |
||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
Mo |
Ni |
Cu |
||
高鉻鑄造鋼鍛 |
ZQCr10 |
1.9~3.3 |
0.3~1.20 |
0.3~1.5 |
10~11 |
≤0.10 |
≤0.06 |
微量 |
微量 |
微量 |
ZQCr11 |
1.9~3.3 |
0.3~1.20 |
0.3~1.5 |
11~12 |
≤0.10 |
≤0.06 |
微量 |
微量 |
微量 |
|
ZQCr12 |
1.9~3.3 |
0.3~1.20 |
0.3~1.5 |
12~13 |
≤0.10 |
≤0.06 |
微量 |
微量 |
微量 |
|
ZQCr13 |
1.9~3.3 |
0.3~1.20 |
0.3~1.5 |
13~14 |
≤0.10 |
≤0.06 |
微量 |
微量 |
微量 |
|
其他牌號暫略，詳細了解請和工作人員聯系。 |
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四、力學性能與金相組織分析：
名稱 |
牌號 |
表面硬度（HRC） |
沖擊值（AK J/c㎡） |
金相組織 |
高鉻鑄造鋼鍛 |
ZQCr10-ZQCr20 |
58~65
|
≥4 |
M+C （M-馬氏體， C-碳化物） |
五、工藝特點：
1、原材料全部采用軸承鋼邊角料，內含銅、鉬、鎳等貴金屬元素，能有效地改善產品的基本組織，使晶粒更加細化，組織更加致密。產品硫、磷含量極低，使用過程中產品不易剝落、變形；表面光滑圓整。
2、采用單煉工藝。所有產品全部采用中頻電爐加工生產，有效地保證了熔煉溫度的穩定性。
3、采用全自動推桿式熱處理油淬生產線，工藝先進、淬透性好。大大地提高了產品硬度的均勻性，使硬度與韌性的關系得到了改善，從而提高了產品的耐磨性能